生物制藥廢水處理方案

業主對項目重視的要害建議
1. 保證出水質量
2. 安穩牢靠的運轉
3. 最低的運轉本錢
4. 最合理的投資
5. 操作、保護簡便，可操作性強
6. 相關的成績工程作支撐

計劃規劃特色概要

根據上述業主需重視的要害精力，我們規劃計劃特色如下：

預處理：
1. 選用中空膜作為預處理以保證RO的進水要求，完成上述的第1，2，3，5的意圖。

膜脫鹽體系：
2. 高截留率、高通量的膜芯挑選是保證出水質量的要害準則
3. 選用美國進口高抗污染、節能型、高截留率、高通量反滲透膜，一級與二級RO選用不同類型的膜芯，到達上述第1項意圖，
4. 體系總收回率75%  
5. 在多個范疇（制藥、食物、市政、石化、電廠、皮革、電鍍、印染）擁有類似體系成功應用事例，到達上述的第6項意圖
6. 過濾器，膜芯、泵、閥門、外表、電氣操控全選用國外進口品牌，安全牢靠，故障率低，保證24小時供水，到達上述第1，2，5項意圖
7. 體系管路與化學藥劑觸摸部分為PVC，其它為不銹鋼，到達上述第4項意圖
8. 超濾分為6組、反滲透分別為4組獨立的操作體系，任何一臺有反常或在清洗，均不影響其它體系的運轉，也不影響體系供水才能，到達上述第2，3，4，5項的意圖
9. 全自動化操控，根本達無人值守，選用工控機完成流程、參數設置界面化，能記載一切運轉參數及繪出各種前史曲線，聲光報警提示鄰近管理人員體系的反常性，到達上述第2，5項意圖。
預處理選用超濾優勢：

1. 水質好：產水水質高而且水質安穩，出水SS<0.1ppm，細菌～0，SDI<3， 濁度<0.2；
2. 省地：可大大削減設備占地面積, 同砂濾比較可削減面積約200平米；
3. 削減化學清洗頻率，RO預計每年洗1-2次，UF每年洗1-2次；
4. 省錢：能夠延伸反滲透體系的使用壽命，減低反滲透的運轉壓力而到達節能的方針，因為出水水質較其他預處理好，反滲透的規劃通量也較大，能夠削減反滲透膜的數量，以下降前期的投資。
5. 省工：體系自動化操控程度高，能夠下降勞作強度和勞作本錢并下降運轉費用；
6. 省電：處理一立方米水約0.15度電，此體系選用了原水壓力（只需小于2bar進膜壓力就足夠了），故不需額定耗費動力；
7. 保證產水質量：因為少的污染及清洗頻率，最終保證了膜的截留率得以安穩，產水水質得以安穩
8. 保護量少：超濾閥門操控點少（36個），與濾池適當，約為砂濾操控點的20-30%；一起濾帽的檢修與保護根本難以進行，而超濾能夠就地逐個進行保護。
9. 耗費品替換：過濾器在濾池或砂濾的反洗過程中，難免引起濾料的破碎與丟失，需定期添補濾料，超濾的替換不需要一次性全換，根據產水量的缺乏逐年部分替換，以保證安穩的供水量及供水質量。
10. 除菌功能：UF能對細菌、膠體等有機污染物99%以上的去除，削減RO的有機污染，而砂濾器因其結構上的特性反而簡單繁殖細菌。
11. 整體投資： UF+RO 整體投資略高，約高出10%，但運轉本錢，每噸水約低于0.151元，體系所添加的投資在2年左右就能得到收回，詳見計劃中5.3經濟效益分析
12. 近幾年來，國內及國外上規劃的（以萬噸計）體系，根本已不選用傳統砂濾+RO，而是選用UF+RO，首要意圖就是保證體系的安穩、安全以及更低的運轉本錢
第一章 概 述
1.1 項目概況

 
第二章 規劃根底
2.1 計劃編制根據、準則
2.1.1 計劃編制根據與標準標準
整個體系嚴厲遵循國家及職業相關標準標準和恒力公司提供的相關規劃根底數據進行規劃。本工程規劃選用的標準和根據首要包含：
（1）工業用水軟化除鹽規劃標準GB/T50109-2006
（2）化工企業化學水處理規劃核算規則HG/T20552-94
（3）《修建給水排水規劃標準》（GB50015-2003）；
（4）《污水歸納排放標準》（GB 8978-1996）；
（5）《污水再生使用工程規劃標準》GB/T 50335－2002
（6）《室外給水規劃標準》GB50013-2006
（7）《給水排水工程構筑物結構規劃標準》GB 50069-2002 
（8）《反滲透處理設備國家標準》GB/T19249-2003

2.1.2 計劃編制準則
? 根據處理規劃和用水水質的需求，要求技術先進老練，工藝道路簡化；
? 投資經濟合理，運轉費用較低，使水處理體系完成一定的規劃經濟效益；
? 規劃體系運轉，自動化程度高，下降人工勞作強度，提高操作操控水平；
? 設備、環境漂亮整潔，二次污染少，表現杰出的環保形象。